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湖北电焊打磨车间烟气粉尘治理方案

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湖北电焊打磨车间烟气粉尘治理方案

2021-09-15 08:47:44

电焊打磨车间环保治理方案,为满足零部件打磨需求,在连杆打磨区域内,配置安装1套(18米times;5米)自循环打磨除尘设备,在打磨房工人采用电动角磨机、切割机或气动角磨机切割机打磨工件或切割工件,在打磨和切割时,产生大量金属粉尘、石英砂粉尘及飞絮物,造成工人的工作环境极端恶劣,如不进行粉尘治理,将危害工人的身体健康及安全。金属粉尘产生的主要原因是打磨室的设备在打磨抛光时产生,而打磨室的尺寸分别为3m和3m,共3组生产线,每组生产线4台抛光机,打磨台上方已设有吸风罩和风槽。


在工业除尘中对于粉尘的治理,我们通常是通过局部控制尘源(局部通风)和整体全面通风(冲淡,稀释)两种方式来实现。对于产尘点相对较为固定,且空间位置不受影响的情况下,有效的方法是采用局部控制尘源的方法来解决,即在工作点直接设置排风罩 排除烟尘并经除尘风管送入除尘器净化后排入室外(内)。这种方法是目前最有效并且是最经济的。从经济和技术两方面考虑,在局部控制尘源除尘中我们把握了近(吸气罩距尘源近)顺(充分利用粉尘运动能量)通(设计合适的排风量)封(尽量密闭尘源)便(方便工人操作)的设计原则。

电焊打磨车间烟气粉尘治理方案

电焊打磨车间布袋除尘器结构组成部分:由4部分组成,壳体、滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置。

1.壳体:由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。

2.滤袋总成:由滤袋、滤袋框架等组成。

3.喷吹清灰装置由气包、喷吹管、脉冲阀、电磁控制阀、电控仪等组成。

4.排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星形卸料阀组成。


电焊打磨车间脉冲式布袋除尘器的特点:

1.除尘器严密不漏风。因为壳体全部是采用焊接结构。检修门用泡沫胶条密封,保证除尘器严密不漏风。

2.滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠实用。因为滤袋和骨架等都是由先进的生产工艺制作而成。

3.清灰效果好、清灰彻底,净化效率高。因为小型脉冲布袋除尘器采用的是脉冲喷吹的清灰方式。同时可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。电磁脉冲阀I型采用直角脉冲阀,Ⅱ型采用直通脉冲阀,减少了脉冲阀自身的阻力,是一种较为理想的脉冲喷吹方式。

4.处理风量大。因为该设备进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

5.可适用于多种行业。该结构的设备可以适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。


电焊打磨车间布袋除尘器达到国家排放标准的控制要点:

1、布袋除尘器的除尘布袋必须要结合设计尺寸去制作,不要出现偏差,否则会造成除尘布袋脱袋或者在缝隙之间有粉尘通过,而影响除尘设备的排放达标。

2、在制作使用的除尘布袋时要对除尘器布袋做覆膜处理。

3、布袋除尘设备的花板在焊接的时候一定要光滑、平整、不能有漏焊或者缝隙,而且更不能有漏气。

4、厂家在设计布袋除尘器的时候,一定要合理计算控制住除尘器的风速,在过滤风速在不超过1米的情况下就能够满足15毫克的粉尘排放规定的要求。


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